এক্সপ্রেস পার্সেল স্ক্যানিং প্রিন্টিং লেবেলিং প্যাকেজিং মেশিন
পণ্য পরিচিতি
ব্যাকিং মেশিন, যা সাধারণত স্ট্র্যাপিং মেশিন নামে পরিচিত, এটি এমন একটি যন্ত্র যা স্ট্র্যাপিং টেপ ব্যবহার করে পণ্য বা প্যাকেজিং কার্টনকে পেঁচিয়ে ধরে এবং তারপর মেশিনের তাপীয় প্রভাবের মাধ্যমে প্যাকেজিং বেল্ট পণ্যের দুটি প্রান্তকে টানটান করে ও জুড়ে দেয়।
স্ট্র্যাপিং মেশিনের কাজ হলো প্লাস্টিকের বেল্টকে বান্ডিল করা প্যাকেজের পৃষ্ঠের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে জড়িয়ে রাখা, যাতে বান্ডিলটি মজবুত না হওয়ার কারণে পরিবহন ও সংরক্ষণের সময় প্যাকেজটি ছড়িয়ে-ছিটিয়ে না যায় এবং একই সাথে এটি পরিপাটি ও সুন্দর করে বান্ডিল করা থাকে।
এটি প্রধানত বাণিজ্যিক, ডাক, রেলওয়ে, ব্যাংকিং, খাদ্য, ঔষধ, বই এবং সাময়িকী বিতরণ শিল্পে কার্টন, কাগজের প্যাকেট, বেতের বাক্স, কাপড়ের প্যাকেট এবং অন্যান্য পণ্য প্যাকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এই পণ্যটি আমাদের কোম্পানির নিজস্বভাবে তৈরি একটি পেটেন্টকৃত ইন্টেলিজেন্ট এক্সপ্রেস স্ট্র্যাপিং মেশিন, যা বিশেষভাবে ই-কমার্স লজিস্টিকস ব্যবহারকারীদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সম্পূর্ণ মেশিনটি একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ইন্ডাস্ট্রিয়াল কন্ট্রোল কম্পিউটারের উপর ভিত্তি করে তৈরি এবং এটি স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানিং, স্বয়ংক্রিয় ওজন পরিমাপ, ফিল্ম সিলিং, স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে এক্সপ্রেস অর্ডার পেস্ট করার মতো সমন্বিত সমাধান প্রদান করে। একই সাথে, আমরা গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী প্রচলিত ERP সিস্টেম এবং WMS সিস্টেম সরবরাহ করতে পারি। আমরা গ্রাহকদের জন্য প্লাস্টিক ফিল্ম পণ্যের প্যাকেজিং চালানের একটি সামগ্রিক সমাধান প্রদান করি।
কার্যকরী নীতি
প্যাকিং টেপ প্রবেশ করানোর পর, মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে টেপ জড়ো করা, হিট সিলিং, কাটা এবং টেপ খোলার বাঁধাই প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করতে পারে। এবং এতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হওয়ার সুবিধাও রয়েছে।
কাজের গতি দ্রুত, দক্ষতা বেশি, সময় ও শ্রম সাশ্রয়ী এবং বাঁধার মান উন্নত। আলগা বাঁধনের কারণে পরিবহন ও সংরক্ষণের সময় যাতে প্যাকেজটি ছড়িয়ে-ছিটিয়ে না যায়, তা নিশ্চিত করার পাশাপাশি বাঁধনটি পরিপাটি ও সুন্দর হওয়া উচিত।
পণ্যের বৈশিষ্ট্য
১. এক্সপ্রেস অর্ডার শিটের ঘটনা প্রতিরোধ করার জন্য, ফেস শিটের তথ্য সিস্টেম দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি হয় এবং কোনো ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রিন্ট ও পেস্ট হয়ে যায়।
২. একজন ব্যক্তি একাই এটি পরিচালনা করতে পারেন এবং প্রতি ঘণ্টায় ১১০০টি ব্যাগ প্যাক করতে পারেন।
৩. প্রযুক্তি ব্যবহার করে কার্যকরভাবে স্থির বিদ্যুৎজনিত ঝুঁকি দূর করা, কাজকে মসৃণ ও নির্ভরযোগ্য করা এবং কর্মদক্ষতা বৃদ্ধি করা।
৪. চিমটি লাগা থেকে সুরক্ষিত, গরম লাগা থেকে সুরক্ষিত, ভুলভাবে ব্যবহার হওয়া থেকে সুরক্ষিত, ব্যবহারে নিরাপদ।
৫. মাত্র ১.৫ বর্গ মিটারেই স্মার্ট এক্সপ্রেস প্যাকেজ পাওয়া সম্ভব।
পণ্যের পরামিতি
| বর্ণনা | প্যারামিটার |
| প্লাস্টিকের ব্যাগের স্পেসিফিকেশন | পিই ফিল্ম রোল: ব্যাস সর্বোচ্চ ৩০০ মিমি, ফিল্মের পুরুত্ব ০.০৫-০.১ মিমি, ফিল্মের প্রস্থ সর্বোচ্চ ৭০০ মিমি |
| এক্সপ্রেস অর্ডারের আকার | প্রস্থ সর্বোচ্চ ১০০ মিমি, দৈর্ঘ্য সর্বনিম্ন ১০০.১৮০ মিমি, অথবা ফরমায়েশি তৈরি |
| প্যাকিং গতি | ১১০প্রতি ঘন্টায় ০ প্যাকেট |
| Iইন্টারফেস | মাউস, টাচ স্ক্রিন, ভার্চুয়াল কিবোর্ড |
| প্রদর্শন | 7/১২-ইঞ্চি এলসিডি |
| যোগাযোগের সুযোগ | ইথারনেট, ইউএসবি, আরএস২৩২ |
| বায়ুচাপ | ০.৭-০.৯ মেগাপ্যাসকেল |
| বিদ্যুৎ সরবরাহ | এসি ২২০ভি, ৫০/৬০হার্জ পাওয়ার: ১.৫ কিলোওয়াট |
| সরঞ্জামের আকার | দৈর্ঘ্য: ১৫৮০ মিমি প্রস্থ: ৮৫০ মিমি উচ্চতা: ১৪২০ মিমি |
| ওজন | ২০০ কেজি |
মেশিনের বিবরণ
সাধারণ সমস্যা
১. বেল্ট না পাঠানো বা বেল্ট সঠিক জায়গায় না পাঠানোর প্রধান কারণগুলো হলো: প্যাকিং বেল্টের মান খারাপ, বেল্টটি খুব নরম, বেল্ট পাঠানোর সময়কাল খুব কম, বেল্ট সংরক্ষণের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা নেই, অথবা ফাঁক সঠিকভাবে সমন্বয় করা হয়নি।
২. টেপ আলগা হয়ে যাওয়ার প্রধান কারণগুলো হলো প্যাকিং বেল্টে অতিরিক্ত পুনর্ব্যবহৃত উপাদান, হিটিং হেডের তাপমাত্রার অনুপযুক্ত সমন্বয়, মাঝের উপরের ছুরির ভুল অবস্থান এবং স্ট্র্যাপিংয়ের টানটান অবস্থার অনুপযুক্ত সমন্বয়।
৩. আঠালো সংযোগ মূলত খাঁজযুক্ত প্যাকিং বেল্ট ও প্যাকিং বেল্টের অনুপযুক্ত নির্বাচন এবং ব্যাক বেল্ট লিমিটারের অনুপযুক্ত সমন্বয়ের কারণে ঘটে থাকে।
৪. প্যাকেজিং যাই হোক না কেন, স্ট্র্যাপের টান সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা না হলে ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের কারণে ছুরি ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।












